全鑄鐵鋁型材加工中心是如何維持日常的加工精度呢？

　　

　　全鑄鐵鋁型材加工中心設備穩定性好，生產加工精準、高效。采用高剛性龍門橋式結構，龍門電氣雙驅、高動態特性，模塊化設計，高轉速高效率，同時還具有很好的動靜剛性和穩定性，適合幾乎所有的輕合金、有色金屬和所有非金屬材料的三維輪廓型面的高速五軸加工，Z軸采用進口四排鋼珠直線導軌，自潤滑塊。加工時各方向受力均等，保證了機械精度和強度；行程可加高至4米，加工幅面大，適合加工。

　　全鑄鐵鋁型材加工中心是專門為客戶量身定做的;配中國臺灣圣杰16位飛碟式刀庫，換刀速度為2秒，大大提高生產效率;運動方式為Y軸工作臺前后移動，X軸機頭左右移動，Z軸主軸上下移動。機身鑄鐵結構;采用深雕數控系統，伺服電機;三軸采用上銀/銀泰精密級直線導軌，精密級滾珠絲桿，德國聯軸器，先進的主軸制冷系統，自動潤滑系統，冷卻液循環噴水和噴霧系統，保證了更高的加工精度、速度與穩定性;;特別適用于各類鋼、銅、鋁、壓克力、塑料等零件的精密雕銑、擴孔、鉆孔、攻牙加工。

　　全鑄鐵鋁型材加工中心的日常加工精度維持

　　1、開機后，必須先預熱10分鐘左右，然后再加工；長期不用的機器應延長預熱的時間；

　　2、檢查油路是否暢通；

　　3、關機前將工作臺、鞍座置于機器中央位置（移動三軸行程至各軸行程中間位置）；

　　4、機床保持干燥清潔。